铝合金轮毂的制造方法有三种:重力铸造、锻造、低压精密铸造。
1.重力铸造法 利用重力把铝合金溶液浇注到模具内,成形后经车床处理打磨,即可完成生产。制造过程较简单,但是容易产生气泡(砂眼),密度不均匀,表面平滑度不够。吉利有相当一部车型配用的就是这种方法生产的轮毂,博越轮胎生产厂家电话,主要是早期生产的车型,新车型多已换用新款的轮毂。
2.锻造法 整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型,现代ix25轮胎生产厂家电话,好处是密度均匀,表面平滑细致,轮毂壁薄而重量轻,材料强度高,比铸造方法高三成以上,但由于需要较---的生产设备,而且成品率只有五到六成,制造成本较高。
3.低压精密铸造法 在0.1mpa的低压下精密铸造,这种铸造方式的成形性好,重庆轮胎生产厂家电话,轮廓清晰,密度均匀,表面光洁,既能达到高强度、轻量化,又能控制成本,而且成品在九成以上。





工艺复杂、美观、高强度还---省油
锻造是眼下轮毂批量化生产下---的生产方式,锻造轮毂是以一定的压力把一块铝锭在加热状态下,用大型锻压机反复锻压成一个轮毂毛坯。锻压后再对毛坯进行旋压处置,这道工序的效果即是把轮辋的宽度进行拉伸,以到达相应规范,经过旋压后轮毂已基本成型,之后再通过机床加工,打磨喷漆以后就能得到轮毂成品。
正是由于不断冲压,因此在成型之后,其分子结构会变的非常紧密,可以承受较高的压力,因而在相同尺寸下,锻造轮毂也比铸造轮毂更轻,强度更高,也更结实。
下面是锻造的五大优势:
1,美观,酷炫有形
2,轻量化,降低油耗
3,延长轮胎、刹车片使用寿命
4,降低维修费用
5,保值,波罗轮胎生产厂家电话,回收价值高
1、 轮辋:与轮胎装配配合,支撑轮胎的车轮部分。
2、 轮辐:与车轴轮毂实施安装连接,支撑轮辋的车轮部分。
3、 偏距:轮辋中心面到轮辐安装面间的距离。有正偏距、零偏距、负偏距之分。
4、 轮缘:保持并支撑轮胎方向的轮辋部分。
5、 胎圈座:又称安装面,与轮胎圈接触,支撑维持轮胎半径方向的轮辋部分。
6、 槽底:为方便轮胎装拆,在轮辋上留有一定---和宽度的凹坑。
7、 气门孔:安装轮胎气门嘴的孔。
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