轮胎部件制造:钢圈制造钢圈是由钢丝圈填充胶(三角胶条)和钢圈包布组成。制造钢丝圈一般是使用带有联动装置的小型压出机。钢丝通过压出机的口型板时,别克轮圈,钢丝之间和钢丝表面都被持,上隔离胶,形成挂胶钢丝带。在卷成盘上按施工表规定卷成一定直径、一定层数的钢丝圈,然后切断。在钢丝圈接头外---胶布,再将三角胶条贴在钢丝圈的外周上,并包上钢圈包布,宾利轮圈,即制成钢圈。





如起重机车轮锻件材料为抗力大,塑性低的硬钢,在冷却初期表层产生的拉应力不能得到松弛,就是在冷却后期,尽管心部体积收缩对表层产生附加压应力,也只能使表层初期产生的拉应力有所降低,而不会使温度应力符号发生改变,表层仍为拉应力,心部仍为压应力。
因此,软钢起重机车轮锻件冷却时可能出现内裂,硬钢起重机车轮锻件冷却时则易产生外裂。
冷却温度应力和加热温度应力一样,是三向应力状态,也是轴向应力。
组织应力:起重机车轮锻件在冷却过程中若有相变发生,由于相变前后组织的比容不同,捷豹轮圈,而且转变是在一定温度范围内完成,轮圈,故在相与相之间产生组织应力。当起重机车轮锻件表里不一致时,这种组织应力更为明显。
锻造起重机车轮锻件的原材料在出厂前,生产厂一般都应进行检验,以合格品供货,但是作为使用方的锻造厂也应该进行---的检验。检验可以采用普查或者抽查的方式进行。检验的项目可以根据原材料的种类和锻造的使用要求确定。
外观检查,确定表面有无缺陷及缺陷的程度、有无脱碳现象。抽样检查化学成分。用火花鉴别、磁感应法和光谱分析等方法检查材料是否混装。检验材料是否符合尺寸与形状公差的要求。
通过断裂试验检查材料内部缩孔和白点;通过热断裂试验检查材料的热脆性。宏观和微观的夹杂物检验;通过硫印试验检查钢中硫的偏析,并确定其偏析区。用显微镜检查晶粒度;检查金相组织。无损检查:超声波探伤、磁力探伤或涡流检查。
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