铝合金轮毂的制造方法有三种:重力铸造、锻造、低压精密铸造。
1.重力铸造法 利用重力把铝合金溶液浇注到模具内,成形后经车床处理打磨,波罗车轮厂家联系方式,即可完成生产。制造过程较简单,但是容易产生气泡(砂眼),密度不均匀,表面平滑度不够。吉利有相当一部车型配用的就是这种方法生产的轮毂,主要是早期生产的车型,新车型多已换用新款的轮毂。
2.锻造法 整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型,好处是密度均匀,表面平滑细致,轮毂壁薄而重量轻,材料强度高,比铸造方法高三成以上,但由于需要较---的生产设备,而且成品率只有五到六成,制造成本较高。
3.低压精密铸造法 在0.1mpa的低压下精密铸造,这种铸造方式的成形性好,缤智车轮厂家联系方式,轮廓清晰,密度均匀,表面光洁,既能达到高强度、轻量化,又能控制成本,而且成品在九成以上。





为什么今年市场这么低?1%的增速并不是今年才有,我们回头看一下2011年,全年2.45%的增速。那时候车市进入微增长时期,博越车轮厂家联系方式,只不过这些年来保持10%以内相对比较平稳的增长,武汉车轮厂家联系方式,只有去年超出了10%,是在一些政策---的作用下实现的。拔苗助长,看着苗高了,今年黄了,就这么简单。车市需求对所有的品牌是公平的,为什么有的品牌能增长60%、70%,有的下滑30%、40%?跟产品、营销综合因素相关。
钢质轮毂的优点就是制造工艺简单,成本相对较低,而且抗金属疲劳的能力很强,也就是我们俗称的便宜又结实。但钢质轮毂的缺点也相对比较---就是外观丑陋(可以说没什么外观可言),重量较大(相同的轮毂钢材质要比铝合金材质重很多),惯性阻力大,散热性也比较差,而且非常容易生锈。
相对来说,合金材质轮毂正好可以弥补这样的问题,较轻的重量,惯性阻力小,制作精度高,在高速转动时的变形小,有利于提高汽车的直线行驶性能,减轻轮胎滚动阻力,从而减少油耗。合金材质的导热性能是钢的三倍左右,散热性好,对于车辆的制动系、轮胎和制动系统的热衰减都能起到一定的作用。市场上的原厂车的合金轮毂都以铝合金为主,当然很多改装轮毂为了达到一定的特殊要求以及视觉的提升会选择铬、钛等元素作为基本材料。不过,跟钢材质轮毂比起来,合金轮毂的价格要贵出不少,所以往往在很多中低端级别的原厂车中,钢质轮毂会出现在低配车型上,而合金轮毂则是高配车型的标配。
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